ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରଡଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରାଉଣ୍ଡ ବାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଏବଂ ଲମ୍ବା ବାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟ |ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉପଭୋକ୍ତା ଚାହୁଁଥିବା ଯେକ length ଣସି ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଏହା ଛୋଟ ହୋଇପାରେ |ତଥାପି, ସାମଗ୍ରିକ ଲମ୍ବ 350 ମିମିରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ, ଯାହା ସର୍ଟ ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟ |ଯେପରି ନାମ ସୂଚାଏ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ଏକ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଆକୃତିର ଚାପରେ |

ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଅଛି ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତମ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ବିଶେଷତ its ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାହା 500 ° C ତାପମାତ୍ରାରେ ମଧ୍ୟ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ | 1000 ° C ରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି |ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଟୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍, ମିଲ୍ କଟର, ପ୍ଲାନର୍ କଟର, ଡ୍ରିଲ୍ସ, ବିରକ୍ତ କଟର ଇତ୍ୟାଦି କାଷ୍ଟ ଲୁହା, କଳା ରଙ୍ଗର ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, କାଚ, ପଥର ଏବଂ ସାଧାରଣ | ଇସ୍ପାତ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଓଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ (ବଲ୍ ମିଲ୍, ଶୁଖାଇବା କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଜେ-ମିକ୍ସର୍, ଗ୍ରାନୁଲେଟର ---) କାଟିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ପ୍ରେସର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍), --- ସାଇନରିଙ୍ଗ୍ (ଖରାପ ଚୁଲା, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କିମ୍ବା HIP ଲୋ ପ୍ରେସର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍) |

କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ଓଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଶୁଖାଇବା, ଗ୍ଲୁ ଡୋପିଂ, ତା’ପରେ ଶୁଖିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା, ଏବଂ ଶେଷରେ ଡେବିଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସାଇନରିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ଅନ୍ତିମ ମିଶ୍ରଣ ଖାଲି ଗଠନ |

ରାଉଣ୍ଡ ବାର୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଲମ୍ବା ଅଟେ |Mm ମିମି ତଳେ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଗୋଲାକାର ଦଣ୍ଡକୁ ଚିପିବା ଏବଂ ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପଦାର୍ଥ ନଷ୍ଟ କରିବ |କାର୍ବାଇଡ୍ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଗୋଲାକାର ଦଣ୍ଡର ଲମ୍ବ ଯେତେ ଅଧିକ, ଖାଲିର ସିଧାତା ଖରାପ |ଅବଶ୍ୟ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସିଧା ଏବଂ ଗୋଲାକାର ସମସ୍ୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |

ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ, ଯାହାକି ସର୍ଟ ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଉପାୟ |ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, ଏହା ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଯାହା ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରକୁ ଆକୃତିର ଦବାଇଥାଏ |ଏହି କାର୍ବାଇଡ୍ ବାର୍ ଗଠନ ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଏହା ଗୋଟିଏ ପାସ୍ ରେ ଗଠନ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହ୍ରାସ କରେ |ତାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପଦ୍ଧତିର ଶୁଖିଲା ପଦାର୍ଥ ଚକ୍ରକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ |ଉପରୋକ୍ତ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସମୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ 7-10 ଦିନ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |

କଠୋର ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂର ଅଟେ |ବୃହତ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରାଉଣ୍ଡ ବାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଏକ ଆଦର୍ଶ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି |ଉପର ଏବଂ ତଳ ପିଷ୍ଟନ୍ ସିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ପ୍ରେସର ପମ୍ପ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରେସର ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ପ୍ରେସରାଇଜଡ୍ ରବର ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ମାଧ୍ୟମକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଏ, ଏବଂ ଚାପଟି ଚାପିତ ରବର ମାଧ୍ୟମରେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ସୃଷ୍ଟି ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରେରିତ ହୁଏ |